净化处理手术室的人、物流动性是危害室内空气质量洁净度等级的主要媒体。因而，区划洁污流线是净化处理手术室平面图组成的关键标准之一。手术工作人员、患者、手术用具（敷料、器材等）进进出手术室务必遭受严苛的操纵，并采用适合的分隔水平。在我国现阶段清洁手术室常选用双过道计划方案，即:无菌检测手术通道和非清洁处理通道，保证洁、污分离，降低互相污染。无菌检测手术通道，也称清洁走廊、内走廊，为医务人员、、清洁物件的供货流线，手术间、卫生间及无菌检测附设间等都布局以内走廊的周边;非清洁处理通道，也称环境污染走廊、外走廊，建在手术室外场，除做为手术后手术器材、敷料的污物流线外，还做为参观考察走廊，以降低出入手术间的数量和对手术间气体的振荡。与此同时，隔着污物走廊，促使手术间门不立即通户外，降低户外自然环境对手术间的环境污染，也方便对手术间窗扇的清理。 3.2 手术室还需设3个进出口，即患者进出口、工作员进出口、污物出入口。尽可能保证防护、洁污分离，防止互相污染。
3.3 吹淋室 海外有材料详细介绍，净化室中的尘土80%来自于人，因而，工作人员的净化处理十分关键。在一定吹淋风力、吹淋時间的前提下，气体吹淋对消除工作人员的身上的尘土有显著功效。吹淋室可室式（人室或两人室）和通道式二种。一般状况下，人吹淋室可持续接受20～30人数，超出20人宜选用两人吹淋室或通道吹淋室。

    食品卫生直接关系到人们的身体健康，所以食品安全问题值得重视。影响食品卫生质量的因素不仅有生产原料和辅料、生产工艺技术等，还有食品生产环境。安全的生产环境需要进行高标准的食品厂车间净化，今天来看一下食品厂车间净化的要求：

1、车间的布局:

任何结构的食品厂净化车间，首要问题就是车间的布局的设计。一般食品厂洁净车间可大致分为三个区域：一般作业区、准清洁区、清洁作业区。设计难点在于其布局既要便于各生产环节的相互衔接，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程中出现交叉污染的情况。

2、车间的结构:

食品厂车间净化在结构设计上要适合具体食品加工的特殊要求。一般情况下以钢混或砖砌结构为主，也要根据不同产品的需要进行调整。

3、车间的地面、墙面、顶面及门窗

车间整个地面的水平略高于厂区的地面水平，车间地面表面要平坦，不积水，边缘要有斜坡度，以方便排水。车间的地面选用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料。

4、供水与排水设施

车间的排水沟应选用表面光滑、不渗水的材料铺砌，施工时不得出现凹凸不平和裂缝的情况，并形成3%的倾斜度，以保证车间排水的通畅。食品厂车间净化生产用水的供水管应采用不易生锈的管材，以确保用水安全。供水管路应尽量统一走向。

5、控温设施:

加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施，肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃，肉制品的腌制间温度应不超过4℃。

    另外为了有一个良好的工作环境，还应该注意控制车间内的噪音。有两种噪音声音的控制方法：

     传播途径中的噪声控制：对大型声源可采用隔声间，使用隔声罩将声源封闭；净化空调系统、排风系统设置消声器，并尽量降低风管内空气流速，采用在声源外面加盖单层或复合结构的隔声板，形成局部隔声屏障；动力站房的墙壁、顶棚进行吸声处理，空间洁净棚可悬挂吸声体，对净化车间主要发声设备的四周可加设隔声屏。

       GMP车间需要进行定期定量的检测室内温度及湿度，当然这个周期就需要确认好，是人工还是自动检测，GMP车间温湿度多久记录一次？下面小编来为大家详细介绍。

       1、GMP车间的溫度和空气湿度应与生产工艺流程规定相一致，无特别要求时，溫度应操纵在18~26℃，空气湿度操纵在45%~65%。

       2、GMP要求规定对净化室的自然环境标准开展持续检测、测量和操纵。新生产车间一开始经营，每一个屋子的温湿度曲线图都能够见到。

       3、做为空气净化系统系统软件而言，全是有的对系统重要屋子、进风口、送风多一点开展温湿度在线监控、警报、自动化控制等。做为职位实际操作工作人员，要对GMP车间生产制造前、全过程中对自然环境开展确定。

       4、奥星的中央空调视频监控系统在能够 调成以往一切一天一切一时间范围的温湿度曲线图，EMS自动化控制对比人工服务记录省了多少的事儿啊，花点活力，搞好备份文件。

       5、记录一次应当不足，先去备考下GMP车间温湿度规定的实际意义，静态数据和动态性的不一样。

       6、人工服务记录也是认同的，自然有全自动记录仪那更强的，省得那么艰辛。